Épaulement en fonte

L’Épaulement en fonte est noyé dans le béton au moment du coulage, il sert à agripper efficacement l’agrafe et à assurer un support latéral au rail.

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Épaulement en fonte

  • Fonction principale

    L’Épaulement en fonte est enfoncé dans une traverse en béton et assemblé avec un clip en E afin de fixer le rail.

  • Les types

    Types variés pour le système Pandrol E Clip et les systèmes Fast Clip.

  • Traitement de surface

    Plaine

  • Matériel

    QT450-10

Application for Épaulement en fonte in E Clip System

Article Composant Les types Matériel
1 Attache élastique E Pandrol E1809, E2052, E1804, E2055, E2005, E2006 60Si2MnA
2 Épaulement en fonte Selon le dessin du client QT450-10
3 Butée isolante de rail Selon le dessin du client PA6+30%GF
4 Semelle de rail Selon le dessin du client Caoutchouc

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Comment faire épaulement en fonte?- Technologie de mousse perdue

La mousse perdue est un procédé de moulage unique qui convient parfaitement à la fabrication de pièces géométriquement complexes avec une seule fonte. La principale caractéristique du procédé – comme déjà indiqué dans le nom «mousse perdue» – est l’utilisation de motifs «perdus» en matériaux en mousse organique. Les motifs sont insérés dans un matériau de moule exempt d’agents de liaison par compression vibratoire. Pendant la coulée, le motif est ensuite pyrolysé par l’acier fondu, créant ainsi un espace creux que l’acier fondu se remplit. De cette façon, une copie moulée métallique exacte du motif est créée. En plus de la complexité géométrique possible, les pièces moulées en mousse perdue se distinguent par leurs excellentes qualités de surface et leur précision dimensionnelle.

Procédure de mousse perdue

Processus 1: Création de motifs

Processus 2: regroupement de modèles

Processus 3: Revêtement

Processus 4: séchage

Processus 5: compactage

Processus 6: coulée de métal fondu

Processus 7: refroidissement et extraction

Processus 8: séparation

Processus 9: grenaillage

GK RAILWAY

GK Group, est une entreprise de fabrication de fixations ferroviaires, dont les produits couvrent les domaines ferroviaire, ferroviaire urbain, minier, etc.
Il y a deux usines situées à Zhangzhou Fujian et Anyang Henan, qui sont toutes certifiées CRCC et ISO, avec une superficie totale d’environ 320 000 ㎡, des travailleurs de plus de 300 et un volume de ventes annuel de plus de 200 000 000 RMB.

Fondée en 1960, avec plus de 50 ans de spécialisation dans les fixations ferroviaires, GK a desservi de nombreux marchés dans le monde entier, y compris les États-Unis, le Chili, l’Argentine, l’Équateur, le Brésil, la Thaïlande, l’Indonésie, la Malaisie, le Vietnam, l’Espagne, l’Italie, la Roumanie, l’Angleterre et le Kazakhstan, etc

Que faisons-nous

Offrir?

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Nous avons 4 lignes de production de clips automatiques avec des mains de robot, qui ont le volume de production de 60 000 clips par jour.
Les avantages pour la production de mains de robot:

– Garantir la stabilité des dimensions
– Augmentez la qualité
– Maximiser le volume de production
– Réduire les coûts de main-d’œuvre

Avec les lignes de production de forgeage avancées, nous sommes en mesure de produire des tire-fond , des boulons de rail, des brides de rail, des anticheminants et tous les autres produits forgés.

Nos avantages:

– Équipement de production avancé, technologie de production mature et système d’assurance qualité parfait.
– Volume de production élevé, capable de produire à la vitesse la plus rapide.
– Système de gestion mature à moindre coût, qui garantit la stabilité de la qualité.
– Prix compétitif avec le meilleur service.

Nous utilisons le processus de coulée de mousse perdue, les avantages sont comme ci-dessous:

– Sans limites.La mousse perdue permet de créer des pièces moulées géométriquement complexes avec la plus haute qualité.
– Dimensionnellement exact.  Précision dimensionnelle élevée et faibles tolérances.
– Meilleure surface. Surface lisse et moins de défauts.
-Sans usinage ultérieur. La mousse perdue se fait sans noyau et sans bavures, de sorte qu’il n’y a presque pas de travail d’ébavurage subséquent.
– La reduite des poids. La mousse perdue permet la création de produits moulés en filigrane à paroi mince.
– Écologique. Processus de coulée économe en énergie avec de faibles émissions et une circulation fermée des matériaux du moule.

Avec des machines d’injection avancées, nous pouvons offrir:

– Butée isolante de rail
– Semelle de rail
– Manchon en plastique pour rail
– Les autres produits selon les besoins des clients

Nous pouvons effectuer divers traitements de surface avec la technologie la plus avancée. Tous les traitements de surface sont écologiques et finis dans notre propre usine.

– Pulvérisation électrostatique pour clips de rail. Anti-corrosion pendant 2 ans.
– Darcromet pour la plupart des fixations ferroviaires. Anti-corrosion depuis 10 ans.
– Co-perméation en alliage zinc-nickel pour la plupart des fixations. Anti-corrosion depuis 20 ans.

Notre centre d’essais dispose des équipements d’essai les plus avancés:

– Machine d’essai universelle
– Machine d’essai spectroscopique
– Machine d’essai de dureté
– Machine d’essai de pliage à froid
– Équipement de test de fatigue pour clip
– Machine d’inspection à particules magnétiques fluorescentes
-Équipement de test de pulvérisation de sel

NOS CERTIFICATS

Avec la certification ISO et CRCC, GK Railway essaie tous ses efforts pour réduire les coûts pour chaque client en améliorant notre équipement de production et notre installation d’inspection et notre système de gestion de la qualité pour être plus efficace, économique et aussi avec une bonne capacité de contrôle de la qualité. La qualité et la fiabilité sont toujours notre culture. Nous n’arrêterons jamais de mettre à niveau et de développer, et passerons toute notre vie à fournir la meilleure qualité et le meilleur service.

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